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一、首先是因為軋機自身大小的原因，如果母材太大的話，那么肯定會增加整個軋機的負荷，而同時軋制力肯定也會隨之變高，終導致其因為斷線而出現停機現象。
二、其次是軋機的輥縫出現過壓，實際上輥縫出現過壓的話，那么其壓力也會隨之變大，而軋制力也會隨之變高，那么出現斷線和停機的可能性就會很大。
三、再次是輥縫的內外差比較大，如果輥縫的內外差很大的話，相應的輥縫比較大的那端的軋制力也會隨之變小。
四、是相連的軋輥之間的轉速不能得到及時有效的調整，這種情況會導致拉鋼和生堆等問題出現。
其實冷軋機的剛度和金屬的軋輥速度存在很大的關系，而且還和軋制力的大小相關，如果是不同的軋輥的速度的話，我們可以使用螺絲來測試其曲線是否一致，如果軋輥的速度太大的話，那么就代表冷軋機的剛度會出現一定程度的下降，而工作輥和軋機中出現接觸變形的現象，主要還是看線材出現的軋制力。